Comparatif : Vanne à membrane ◄► Vanne à manchon

La caractéristique de l’écoulement à l’intérieur de la vanne est essentiel pour bon nombre de produits. Afin d’éviter tout colmatage, sclérose ou autres réactions indésirables du produit, le passage de la vanne doit se faire sans rétrécissement. L’écoulement direct est préférable car il évite toutes les déviations à l’intérieur de la vanne.

En général, les vannes à membranes n’assurent pas un écoulement sans rétrécissement ni un transport direct. Elles réduisent le diamètre au niveau de la vanne et dévient le flux du produit. Excepté le transport de l’eau ou de tout autre liquide, le transport peut poser des problèmes. La pompe doit en outre être plus performante, afin de maintenir le débit du produit constant après le passage du diamètre réduit au niveau de la vanne.

Les vannes à membranes ferment uniquement d’un seul côté et ne disposent donc normalement que d’une seule membrane. Lors de la fermeture, l’autre côté ne participe pas activement risquant d’entraîner la sclérose du produit en raison de la pression de fermeture. Au fil du temps, ces scléroses colmatent la vanne rendant le transport encore plus difficile.

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Le transport et la régulation des produits problématiques comme les produits en vrac, les produits fibreux et les liquides impures, sont le domaine de prédilection des vannes.
Les vannes à membranes montrent ici aussi le plus souvent leurs limites.

En raison des déviations du produit au travers de la vanne à membrane, les produits avec des corps solides ou visqueux risquent de colmater l’intérieur de la vanne.

Même le passage réduit d’une vanne à membrane peut entraîner des pannes, car les particules qui s’accumulent au niveau de la vanne s’incrustent limitant le transport voire coupant le flux.

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Bien que les vannes à membranes suivent le même principe de fonctionnement que les modèles de vannes d’AKO Armaturen, soit en pressant sur une membrane ou un manchon en élastomère afin de bloquer ou réguler le flux du produit, elles présentent de nombreux désavantages face aux vannes d’AKO Armaturen.

Lorsque les concepteurs et les exploitants sont contraints d’utiliser des vannes compactes, l’utilisation d’une vanne à membrane devient vite un problème. Comme le mécanisme des vannes à membranes est placé normalement dans le corps de la vanne, elles dépassent largement le diamètre des conduites dès un petit diamètre nominal lorsqu’elles sont montées.

Elles résistent aussi bien moins à l’usure en raison du transport dévié entraînant une friction plus forte : temps d’arrêt plus fréquents en raison de travaux d’entretien et de remise en état. Les vannes à membranes ne permettent pas de signaler une anomalie au niveau de la membrane et par là même la restriction de fonctionnement, afin d’éviter la contamination de la chambre de commande au-dessus de la membrane. L’exploitant doit donc prévoir le cas échéant une maintenance régulière.

Les vannes à membranes déploient leurs atouts lors du transport de produits non problématiques dans des petits diamètres nominaux (par exemple inférieurs à DN 10), car ils n’appliquent que de faibles forces sur les différents composants comparés aux larges diamètres nominaux. C’est pourquoi la majorité des constructeurs ne proposent les vannes à membranes quasiment que dans cette plage de diamètres.

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* Grâce au pressostat en option, il est possible de mesurer la pression au sein du corps de la vanne. Lorsque la pression n’atteint pas la valeur requise ou qu’aucune pression ne se forme, cela indique la rupture du manchon car l’air comprimé s’échappe au travers de l’endroit endommagé.

Un atout clé des vannes à membranes comparées aux vannes d’arrêt d’AKO Armaturen, est la commande forcée de leur membrane. Le mécanisme d’actionnement est fixé à la membrane et transmet directement et immédiatement la force de traction pour l’ouverture. Cette commande va à l’encontre des déformations dues par exemple à une fermeture qui dure trop longtemps.
Comme une commande forcée n’est pas prévue sur les vannes d’arrêt pneumatiques d’AKO, nous proposons des qualités d’élastomères spéciales qui garantissent l’élasticité lors de la remise en forme. Elles assurent ainsi une ouverture sans rétrécissement même après de longues fermetures. Si vous avez besoin d’une commande forcée, AKO propose différentes séries de vannes à actionnement mécanique et manuel dotées d’une commande forcée. Ces modèles de vannes présentent en outre l’avantage de parfaitement doser le flux en fonction de vos besoins et de retourner la position de la vanne par un signal optique.

Les vannes d’arrêt d’AKO sont uniquement chargées directement par de l’air comprimé (ou bien un fluide). Certes elles ne sont pas aussi diversifiées côté actionnement que les vannes à membranes, mais vous économisez cependant un actionnement externe grâce à la charge directe, et donc des frais qui montent très vite dès les petits diamètres. Si malgré les coûts plus élevés et une hauteur de construction plus importante, vous recherchez uniquement un actionnement externe, AKO vous propose avec ses modèles de vannes d’arrêt pneumatiques et manuelles, aussi une large sélection d’actionnements comme sur les vannes à membranes.

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* Un détenteur proportionnel permet d’ajuster la pression formée, afin d’agir grossièrement sur le degré de fermeture du manchon. La régulation précise du débit nécessite cependant les modèles de vannes mécaniques d’AKO.
** Les modèles de vanne d’AKO Armaturen se chargent aussi directement avec un fluide, mais exigent alors un vérin hydraulique.