Transformation du verre et verreries
L’industrie du verre regroupe outre les deux secteurs du verre plat et du verre creux, toute une série d’autres sous-secteurs hautement spécialisés. Par exemple la fabrication de verre spécial, les fibres de verre et le secteur du verre décoratif et la transformation du verre. Rien quand Allemagne, plusieurs centaines d’entreprises produisent les différents produits à partir du verre - des verreries spécialisées dans le verre décoratif aux fabricants des fibres de verre de pointe. Dans tous les secteurs, les vannes régulent le transport des matériaux de base et des matières premières nécessaires pour la transformation ultérieure.
Les entreprises qui se spécialisent dans la fabrication et le travail du verre, doivent toujours transporter, stocker et transformer les matières premières et les additifs. Par exemple la fabrication du verre silicosodocalcique qui est incontestablement le verre le plus fabriqué au monde, demande du sable de quartz, du soda, de la potasse, du feldspath, du calcaire, de la dolomite et de plus en plus de verre usagé ou recyclé.
Ces matières premières en partie très abrasives posent de vrais défis au transport dans les conduites et aux vannes. Des composants anti-usure, notamment les vannes, sont essentiels dans le travail avec le verre. Dans le cas contraire, de nombreux arrêts de production sont à prévoir en raison des entretiens.
Vannes à manchons dans les configurations anti-abrasives pour la transformation du verre et les verreries
Les vannes à manchons sont idéales comme robinetteries régulatrices. Avec leur construction simplissime , sans espace mort ni rétrécissement, leur fonctionnement efficace et leur manchons anti-abrasifs à l’intérieur, ces vannes résistent aux colmatage, adhérences et à une forte usure.
Le manchon résistant à l’abrasion (souvent conçu à partir d’un composite de caoutchouc naturel très robuste) convient ainsi parfaitement aux produits tranchants et abrasifs.
Contrairement aux autres types de vannes comme les clapets, les vannes à manchons n’ont aucun composant en contact direct avec le flux du produit. De plus, pour arrêter ou réguler des flux, elles n’utilisent aucun composant risquant de boucher ou de se déformer dans les conduites, comme c’est le cas des registres ou des vannes à boules. Sur les vannes à manchons, seul le manchon. qui est chargé par de l’air comprimé,ferme et serre ou pince le flux du produit de manière sécurisée et fiable.
EXEMPLE D’APPLICATION :Vannes à manchons dans la transformation du verre recyclé
Les vannes à manchons d’AKO régulent le transport des adjuvants nécessaires, comme le soda, le calcaire ou encore de la dolomite, dans une entreprise transformant le verre usagé.
EXEMPLE D’APPLICATION :Les vannes à manchons régulent les additifs dans une soufflerie de verre
Les vannes à manchons d’AKO régulent le flux d’additifs lors de la gravure des verres soufflés à la main.
Découvrez comment les vannes à manchons ont amélioré la qualité des gravures...
41
ans – Entreprise familiale
50 000
clients dans le monde entier
800
nouveaux clients/an
> 3 500 000
unités vendues
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pays approvisionnés
> 15 000
variantes de vannes à manchon
> 3000
variantes en stock
> 99 %
de satisfaction client
< 0,2 %
de taux de réclamations
16
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