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Les vannes à manchons contrôlent la fabrication des moules dans une fonderie d’aluminium

Une des plus grandes fonderies spécialisées dans la transformation de l’aluminium en Grande-Bretagne mise depuis plus de 20 ans sur les vannes à manchons d’AKO Armaturen afin de réguler l’arrivée du sable nécessaire pour fabriquer les moules. Elle utilise à cette fin les vannes à manchons des séries VF & VMC dotées de manchons anti-abrasifs en caoutchouc naturel.

Afin de couler l’aluminium dans le moule souhaité, des moules spéciaux en sable coulé sont nécessaires. L’aluminium liquide est alors versé dans ces derniers. Les moules sont formés à partir de sable mélangé à des liants, puis détruits une fois le coulage terminé pour accéder à l’objet moulé.


Vous travaillez dans le secteur de la fonderie ?
Pour votre application aussi nous vous proposons les vannes à manchons adaptées !

 

Les vannes à manchons utilisées d’AKO servent ici à contrôler l’alimentation en sable pour fabriquer les nouveaux moules ainsi qu’à vidanger rapidement les récipients de transport. Les vannes à manchons en place sont soit ouvertes afin d’amener le sable nécessaire à la fabrication du moule, ou bien fermées afin d’arrêter l’arrivée du sable dans certaines sections de conduites. En fonction de la demande, les vannes à manchons qui sont placées pour remplir la trémie, restent toujours ouvertes, fermées voire exécutent jusqu’à 300 cycles d’ouverture et de fermeture par jour.

Outre les vannes à manchons d’AKO, d’autres types de vannes comme les vannes à boules, les vannes papillons ou les vannes à guillotines sont utilisées. Le responsable de la production sur place explique que l’entreprise réfléchit à complètement remplacer « certains types de vannes en raison du fonctionnement fiable et de la longévité des vannes à manchons » d’AKO Armaturen.

Les vannes à manchons d’AKO comme robinetterie régulatrice dans la fabrication des moules en sable coulé
Les vannes à manchons d’AKO régulent le transport du sable dans une fonderie d’aluminium
Vannes à manchons VMC32.03X.50G.30Lx, VF080.03x.31.30LA & VF100.03x.31.30LA dans la fabrication de moules

Configurer votre vanne à manchon
Série VMC
Série VF

Exigences :

  • Configuration pour faire face à plusieurs centaines de cycles d’ouverture/fermeture par jour
  • Tenue au sable mélangé aux liants

Objectifs réalisés :

  • Les vannes à manchons d’AKO avec des manchons de pointe trouvent leur place dans de nombreuses applications qui réalisent plusieurs centaines de cycles par jour. Cette sollicitation n’a aucune incidence sur la fiabilité des vannes.
  • On utilisa des manchons en caoutchouc naturel anti-abrasif. Ces derniers fonctionnent sans aucun souci avec le produit utilisé.

Produit :
Sable mélangé à des liants

Température du processus :
Température ambiante

Cycles d’ouverture et de fermeture :
Jusqu’à 300 par jour

Expérience avec les vannes à manchons :
Plus de 20 ans

Configuration de la vanne :
Diamètre nominal : DN 25, DN 80, DN 100
Série : VMC & VF
Corps : aluminium
Type de raccord : Filet intérieur / Bride, inox et lu
Manchons : caoutchouc naturel, anti-abrasion

Nom de la vanne :
VMC25.03XK.50G.30LX
VF080.03X.31.30LA
VF100.03X.31.30LA

Leader mondial

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