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Vannes à manchons dans le moulage du sable
Le fabricant de trépieds TV haut de gamme pour les caméras utilise les vannes à manchons d’AKO de la série VF afin de doser le sable lors du moulage au sable. Il y a plus de 25 ans, on changea les vannes papillons par des vannes à manchons, et jusqu’ici le fabricant n’a connu aucun problème avec les vannes à manchons.
Les caméras qui servent à produire des émissions télé sont plus grosses que les caméras d’un utilisateur landa. Malgré leur taille, elles doivent restées mobiles et faciles à contrôler. On fait appel ici à des trépieds spéciaux.
Le système de conduites qui transporte le sable pour le moulage, a été équipé à l’époque avec des vannes à manchons pour remplacer les vannes papillons utilisées jusque-là. Depuis, la fonderie se fournit directement auprès d’AKO Armaturen pour ses pièces détachées et ses vannes complètes.
Les vannes papillons précédentes engendraient souvent des colmatages au sein de la vanne, entraînant l’arrêt involontaire du transport. Le fabricant se mit alors en quête d’alternatives et opta alors pour les vannes à manchons d’AKO Armaturen.
Les vannes à manchons montées dans les conduites se chargent de contrôler le transport du sable qui est nécessaire à fabriquer les moules. Afin de compléter cette tâche par d’autres dosages et maintenir la vanne fermée en cas de coupure de l’air comprimé, les vannes sont équipées de boucles de sécurité et de détenteurs proportionnels.
Les vannes à manchons d’AKO Armaturen montées sont toutes dotées d’un manchon en gomme naturelle anti-abrasive. La qualité de ce composite permet d'utiliser les manchons jusqu’à 5 ans avant de devoir les remplacer en raison des propriétés abrasives du sable à réguler. Les autres composants de la vanne continuent d’être utilisés. Le remplacement de toute la robinetterie n’est pas nécessaire lors du remplacement du manchon.
« Les vannes à manchons sont vraiment très simples à entretenir et à utiliser »
Les vannes à manchons d’AKO fonctionnement dans cette installation depuis plus de 25 ans, et, la société n’a eu jusqu’ici aucun problème avec un des composants ni une seule des vannes. Le responsable de la production se montre très satisfait avec les vannes à manchons d’AKO en service.
Exigences :
- Fonctionnement fiable (sans colmatage) comparé aux vannes papillons utilisées auparavant.
- Solution sécurisée en cas de chute de l’air comprimé pour maintenir les vannes fermées.
- Résistantes à l’abrasion (coulée de sable).
Objectifs réalisés :
- Grâce à un écoulement sans rétrécissement et à la construction sans espace mort, les colmatages ou les adhérences problématiques sont exclues.
- On intégra des dispositifs de sécurité et des détenteurs proportionnels, afin de maintenir la vanne fermée en cas de chute de la pression et mieux réguler le débit.
- On opta pour un manchon en composite anti-abrasif afin de mieux résister à l’abrasion du produit transporté.
Produit :
Sable avec additifs et liants
Température du processus :
25 – 40° C
Cycles d’ouverture et de fermeture :
Env. 60 par jour
Pression de service :
Env. 2,5 bars
Pression de commande :
Env. 5,0 bars
Expérience avec les vannes à manchons :
Plus de 25 ans
Configuration de la vanne :
Diamètre nominal : DN 50
Série : VF
Corps : Aluminium (blanc)
Type de raccord : Bride, alu (blanc)
Manchons : Caoutchouc naturel anti-abrasif
Options additionnelles :
Dispositif de sécurité
Détendeurs proportionnels
Nom de la vanne :
VF050.03X.31.30LA
Leader mondial
Promesse de livraison unique
< 0,2 % de taux de réclamation
> 99 % de satisfaction des clients
30 revendeurs dans le monde entier
La plus grande sélection de produits
10.000 modèles de vannes à manchon
2.500 modèles disponibles en stock
100.000 unités vendues par an
Des services incomparables
80 formats CAD
32 vidéos de montage et animations
16 documentations en autant de langues
